"Nye arbejdere" på produktionslinjen
DOOXIN har for nylig installeret flere fuldautomatiskesvejserobotproduktionslinjer, og de er nu sat i drift. Dette markerer et afgørende skridt for virksomheden inden for intelligent fremstilling og procesoptimering. Disse robotter kan bruge lasersystemer til at løse problemer som positionstolerancer, svejsesømmeafvigelser og svejsedeformationer. Svejsepræcisionen er usædvanlig høj, hvilket giver en stærk garanti for fremstillingskvaliteten af kernekomponenter.
Som kernekomponenterne i entreprenørmaskiner, de bevægelige arme, bomme, skovl og rammer på gravemaskiner, samt skovl og ramme på læssere, påvirker deres svejsekvalitet direkte pålideligheden, holdbarheden og driftssikkerheden af hele maskinen. I lang tid har DOOXIN altid betragtet produktkvalitet som virksomhedens livline. Det fuldautomatiske svejserobotsystem, der blev introduceret denne gang, har højpræcisionsføling og adaptive kontrolfunktioner, hvilket gør det muligt hurtigt at fange svejsesømmepositioner og nøjagtigt identificere funktioner såsom skråvinkler og mellemrum.
For virksomhedens hovedpromoverede larvebåndsgravemaskiner—DX150PC-9, DX230PC-9 og DX370PC-9, såvel som 3-tons og 5-tons hjullæssere, behandles alle vigtige strukturelle komponenter præcist af disse robotter. Dette garanterer, at hver gravemaskine kan prale af ensartede svejsesømme, robust strukturel integritet og evnen til at modstå belastningen af minedrift og infrastrukturarbejde.
Fuldt automatiserede svejserobotter giver betydelige fordele i forhold til konventionelle manuelle svejsemetoder:
1. Uovertruffen præcision og konsistens: Robotterne kan svejse ekstremt præcist, og hvert svejsepunkt er nøjagtigt det samme. Da robotten styres af programmer, kan den, når indstillingerne er udført, altid svejse langs den mest perfekte bane, hvilket sikrer, at hvert svejsede område er ensartet fyldt og solidt. I modsætning til manuel svejsning, hvor arbejdere bliver trætte over tid, og deres ydeevne kan svinge, har denne robot ikke sådanne problemer. Derfor er kvaliteten af de produkter, den producerer, ekstremt stabil.
2. Markant forbedret effektivitet: Robotterne kan udføre samarbejdsoperationer med flere stationer med en effektivitet, der er langt højere end manuelle arbejdere. Dette forkorter ikke kun produktleveringscyklussen effektivt, men frigør også erfarne svejsere fra høj intensitet og gentagne fysisk arbejde, og flytter dem til mere avancerede positioner såsom udstyrsfejlretning og procesovervågning.
3. Bedre arbejdsmiljø: Lysbuen, røgen og andre emissioner, der genereres under svejsning, håndteres af robotterne, mens arbejderne kun behøver at overvåge. Niveauet for arbejdsmiljøbeskyttelse er væsentligt forbedret.
I fremtiden,DOOXINvil fortsætte med at holde fast i konceptet om innovationsdrevet udvikling, løbende øge investeringerne i automatisering og intelligent fremstilling, løbende optimere produktionsprocesser og stræbe efter at give globale kunder overlegen ydeevne og pålidelige entreprenørmaskiner.
